Стремитесь к совершенству, соблюдайте требования к качеству, мастерству изготовления, выпускайте высококачественные изделия – Shengneng metal модернизирует процесс производства гофрированной сетки, повышая качество и эффективность выпускаемой продукции 

Недавно компания Hebei Shengneng Metal Products Co., Ltd. завершила комплексную модернизацию процесса производства гофрированной сетки. Благодаря внедрению автоматизированного производственного оборудования и оптимизации технологического процесса производство гофрированной сетки стало осуществляться с точностью, стандартизацией и эффективностью, а стабильность качества продукции повысилась. Продемонстрируйте изобретательность и силу предприятия в области производства металлической проволочной сетки и приведите эталонный пример для совершенствования отраслевых технологий.

Являясь основным расходным материалом в области промышленной защиты, просеивания материалов, сельскохозяйственной фильтрации и т.д., процесс производства гофрированной сетки напрямую определяет прочность на растяжение, плоскостность сетки и срок службы изделия.Процесс производства гофрированной сетки, модернизированный компанией Shengneng Metal, на этот раз включает в себя шесть основных звеньев: просеивание сырья, правку с ЧПУ, перекрестное тиснение, высокочастотную сварку, антикоррозийную обработку и тестирование готовой продукции. Весь процесс автоматизирован и контролируется, что значительно сокращает количество ошибок, вызванных ручным вмешательством.

В рамках основного технологического процесса компания внедрила прецизионное рихтовальное оборудование с ЧПУ, которое позволяет точно контролировать погрешность диаметра стальной проволоки в пределах ±0,05 мм для обеспечения равномерности подачи сырья; в линии поперечного тиснения используется полностью автоматическая машина для тиснения, которая точно регулирует глубину и расстояние тиснения в соответствии со спецификациями продукта, так что однородность сетки увеличивается на 40%, а поверхность сетки становится плоской и без морщин; сварочное звено использует технологию высокочастотной импульсной сварки, что обеспечивает прочную сварку поперечных узлов стальной проволоки, устраняя проблему распайки и виртуальной сварки, а также улучшая качество сварки. прочность изделия на растяжение.

Кроме того, компания оптимизировала процесс антикоррозийной обработки и внедрила двойную защиту - горячее цинкование и электростатическое напыление, что значительно улучшило стойкость гофрированной сетки к воздействию кислот и щелочей и старению, а также продлило срок ее службы до 10-15 лет.На линии тестирования готовой продукции установлено интеллектуальное испытательное оборудование, позволяющее проводить комплексные испытания размера сетки, точности диаметра проволоки и толщины антикоррозионного слоя, чтобы гарантировать, что пропускная способность продукта превышает 99,8%.

Ответственный за производство Shengneng metal сказал, что модернизация технологического процесса не только повысила эффективность производства, но и сделала качественный скачок в качестве продукции, которая может быть лучше адаптирована к потребностям горнодобывающей промышленности, инфраструктуры, сельского хозяйства и других отраслей.В будущем компания продолжит углублять исследования и разработки в области технологии производства гофрированной сетки, продвигать технологические новшества и использовать изобретательность для создания более совершенных продуктов, способствующих качественному развитию отрасли.